Institut de recherche textile du Jiangsu Inc.

Les tissus techniques évacuant l'humidité représentent une innovation majeure dans le domaine des textiles fonctionnels. Conçus pour gérer activement la transpiration, ils assurent le confort et la thermorégulation des personnes travaillant physiquement. Contrairement au coton traditionnel, qui absorbe et retient l'humidité, provoquant une sensation d'humidité, de lourdeur et de froid, les tissus techniques modernes sont conçus pour transporter rapidement la transpiration de la peau vers la surface extérieure du tissu, où elle s'évapore rapidement. Ce processus, appelé capillarité, est essentiel pour prévenir les coups de chaleur, réduire l'inconfort et améliorer la productivité et la sécurité des travailleurs dans des secteurs tels que la construction, l'industrie, la logistique et les services en extérieur. L'efficacité de ces tissus repose sur une combinaison complexe de science des fibres, d'ingénierie des fils et de techniques de fabrication.

Principes fondamentaux : hydrophilie, action capillaire et séchage rapide
Les performances de ces textiles reposent sur des principes physiques fondamentaux. La capillarité est le mécanisme principal : le liquide est aspiré à travers des espaces ou des canaux étroits au sein de la structure du textile, contre la gravité. Ce phénomène est obtenu en créant un gradient d’humidité : la surface intérieure du textile, en contact avec la peau, est traitée ou conçue pour être plus hydrophile (attirant l’eau), tandis que les couches extérieures, ou la face opposée, sont plus hydrophobes (repoussant l’eau) ou structurées pour maximiser la surface d’évaporation. 

Le séchage rapide est la seconde phase, tout aussi cruciale : une fois l’humidité évacuée vers l’extérieur, la structure du tissu – souvent composée de filaments fins et espacés ou de motifs de tricot/tissage spécifiques – optimise la circulation de l’air et la surface d’échange pour accélérer l’évaporation, laissant la couche intérieure relativement sèche. Parmi les principaux indicateurs de performance figurent le taux de transmission de la vapeur d’eau (MVTR) et la vitesse de séchage, rigoureusement testés dans des conditions standardisées afin de quantifier l’efficacité d’un tissu.

Innovation des matériaux et techniques de construction textile
Une gestion optimale de l'humidité exige des choix stratégiques à chaque étape de la production. Au niveau de la fibre, les matériaux synthétiques comme le polyester et le nylon sont naturellement hydrophobes, mais peuvent être modifiés de façon permanente grâce à des techniques telles que la micro-ingénierie (création de filaments ultrafins à section transversale qui augmentent la surface) ou le greffage chimique, afin de leur conférer des propriétés hydrophiles durables. La conception des fils joue un rôle essentiel, avec des technologies comme les fils rafraîchissants qui incorporent des minéraux ou des matériaux à changement de phase pour procurer une sensation de fraîcheur passagère, ou encore le mélange de fibres hydrophiles et hydrophobes pour créer un système de transport interne de l'humidité. 

Dans la construction textile, les tricots techniques (tels que les structures en jersey ou piqué fonctionnelles) et les tissages sont conçus pour créer des canaux capillaires spécifiques ou pour soulever légèrement le tissu au-dessus de la peau, améliorant ainsi la circulation de l'air dans ce que l'on appelle un effet de gestion du microclimat.

L'intégration du développement durable dans les vêtements de travail haute performance
L'évolution detissus évacuant l'humiditéL'industrie textile est de plus en plus soucieuse de l'environnement. Les principaux fabricants privilégient désormais une production écoresponsable en intégrant des matériaux recyclés, comme le rPET (polyester recyclé) issu de bouteilles en plastique post-consommation, dans des fils haute performance sans compromettre leur capacité d'évacuation de l'humidité. Par ailleurs, les progrès réalisés dans la teinture en solution – où la couleur est ajoutée au polymère fondu avant extrusion – réduisent considérablement la consommation d'eau, d'énergie et de produits chimiques par rapport aux procédés de teinture traditionnels. L'objectif est également de créer des tissus résistants et durables, capables de supporter les lavages industriels, réduisant ainsi la consommation et les déchets liés au renouvellement fréquent des vêtements. Cet engagement garantit des avantages fonctionnels en termes de confort et de sécurité, tout en minimisant l'impact environnemental, répondant ainsi aux objectifs de développement durable des entreprises et aux normes strictes du secteur en matière de vêtements de travail de protection.

Depuis plus de six décennies,CJTIs'est imposée comme un fabricant verticalement intégré de premier plan, maîtrisant l'ensemble du processus, du développement de fils spécialisés à la production de tissus finis sophistiqués. Notre expertise approfondie de la chaîne textile fonctionnelle est directement appliquée à la conception de solutions d'évacuation de l'humidité performantes, répondant aux exigences rigoureuses de l'industrie moderne. Ancrée dans un engagement indéfectible envers un modèle de production écologique et durable,CJTIinnove pour proposer des tissus de vêtements de travail qui non seulement améliorent le confort, la sécurité et l'efficacité des travailleurs grâce à une thermorégulation supérieure, mais contribuent également à un avenir plus responsable et durable pour l'industrie textile.