Institut de recherche textile du Jiangsu Inc.

Les fils ignifuges représentent une innovation majeure dans le domaine des textiles de protection. Conçus pour résister à l'inflammation, ralentir la combustion et limiter la propagation du feu, ces fils spécialisés sont essentiels à la fabrication de textiles de sécurité utilisés dans de nombreux secteurs où les risques thermiques sont une préoccupation majeure. Leur fonction principale n'est pas d'être totalement ininflammables, mais de retarder significativement l'inflammation et d'empêcher la formation d'un incendie auto-entretenu.  

Ce résultat est obtenu grâce à des mécanismes scientifiques qui créent une couche de carbone protectrice faisant office de barrière thermique, ou qui libèrent des gaz ininflammables diluant l'oxygène et le combustible autour de la flamme, interrompant ainsi les réactions chimiques en chaîne de la combustion. Cette technologie offre les précieuses secondes ou minutes nécessaires à l'évacuation et à l'intervention d'urgence, améliorant considérablement la sécurité des personnes et des biens.

Types, mécanismes et diverses applications des fils ignifuges modernes

Le développement des fils ignifugés a évolué vers deux catégories scientifiques distinctes, avec des mécanismes et des applications différents.   

• Les fibres intrinsèquement ignifuges, telles que les aramides (par exemple, le Nomex®), les modacryliques et certaines viscoses techniques, possèdent des propriétés ignifuges intrinsèques et permanentes, inhérentes à leur chaîne polymère. Les fibres d'aramide, par exemple, présentent une structure moléculaire rigide qui forme une couche carbonée protectrice et thermiquement stable sous l'effet d'une forte chaleur. Les modacryliques sont des polymères synthétiques contenant des composés halogénés qui inhibent le processus de combustion par radicaux libres. Ces fibres offrent une protection durable et non lessivable, résistante aux lavages répétés, aux environnements difficiles et à la durée de vie du produit.   

• Les fils ignifuges traités, quant à eux, consistent en l'application de finitions chimiques sur des supports tels que le coton, le polyester ou la laine. Ces finitions agissent selon différents mécanismes : certaines forment une couche carbonisée vitreuse sous l'effet de la chaleur (par exemple, les traitements à base de phosphore), tandis que d'autres se décomposent de manière endothermique, absorbant la chaleur et refroidissant le tissu. Le choix entre les technologies intrinsèques et les technologies de traitement dépend du compromis recherché entre durabilité, confort, coût et normes de performance spécifiques, telles que la norme EN ISO 11611 pour la protection contre le soudage ou la norme EN 469 pour les équipements de pompiers. Par conséquent, ces fils de pointe sont indispensables dans une vaste gamme d'applications, au-delà de leurs rôles évidents dans la lutte contre l'incendie et les vêtements de travail industriels. Ils sont essentiels pour le rembourrage contractuel des hôtels, des théâtres et des transports publics ; pour les couches de protection des forces armées et des services d'urgence ; pour les textiles intérieurs automobiles ; et pour les textiles techniques spécialisés destinés à des secteurs comme l'énergie et la construction.

Promouvoir la sécurité par le développement durable
Le secteur des fils ignifugés accorde une importance croissante à une approche écoresponsable. Les principaux fabricants intègrent désormais le développement durable au cœur même de leurs technologies de sécurité. Cela implique la mise au point de formulations sans halogène et non toxiques qui garantissent des performances de protection élevées tout en minimisant l'impact environnemental. Une innovation majeure dans ce domaine réside dans la création de fils alliant propriétés ignifuges et contenu recyclé, comme le polyester recyclé ou les mélanges de coton biologique. Cette double approche assure que la sécurité ne se fasse pas au détriment de la responsabilité environnementale, conformément aux principes de production écologique internationaux et aux réglementations strictes telles que REACH.

CJTI : Six décennies d’excellence en matière de textiles fonctionnels
Depuis plus de soixante ans, CJTI s'est imposée comme un fabricant de premier plan, transformant avec précision des fils techniques en tissus haute performance. Notre expertise approfondie couvre l'ensemble de la chaîne de production, de la conception des fils au tissu fini. Au cœur de notre mission se trouve un engagement envers un modèle de production écologique et durable. Nous innovons sans cesse pour concilier les caractéristiques de sécurité essentielles, notamment une résistance avancée au feu, avec nos principes environnementaux rigoureux, afin de proposer des solutions fiables et responsables pour un monde plus sûr.