Institut de recherche textile du Jiangsu Inc.

Le système multicouche : une synergie de tissus spécialisés

Les vêtements modernes de lutte contre l'incendie fonctionnent selon un principe éprouvé de superposition de couches, chaque strate étant conçue pour un rôle de protection spécifique. 

• La couche extérieure constitue la première ligne de défense. Elle est composée de fibres haute résistance et intrinsèquement ignifuges, telles que le para-aramide (par exemple, le Kevlar®), le polybenzimidazole (PBI) ou leurs mélanges. Cette couche doit résister à l'impact direct des flammes, aux températures extrêmes (jusqu'à plus de 600 °C pendant de courtes durées) et à l'abrasion due aux surfaces rugueuses.

• En dessous se trouve la barrière anti-humidité, un composant essentiel souvent constitué d'un stratifié durable (par exemple, une membrane en PTFE ou en polyuréthane) collé sur un substrat ignifugé. Sa double fonction est d'empêcher la pénétration de l'eau, des agents pathogènes transmissibles par le sang et des produits chimiques courants, tout en permettant à la vapeur d'eau corporelle de s'échapper – un processus connu sous le nom de transmission de la vapeur d'eau (TVE).

• La doublure thermique intérieure est généralement constituée d'une structure matelassée ou feutrée en méta-aramide (par exemple, Nomex®) ou autres fibres résistantes à la chaleur. Son rôle principal est d'emprisonner une couche d'air immobile, assurant ainsi une isolation thermique essentielle contre la chaleur par conduction et convection, et d'évacuer la transpiration pour un confort accru.

Principales innovations en matière de matériaux et indicateurs de performance

Les performances exceptionnelles de ces tissus proviennent d'avancées majeures dans le domaine des fibres haute performance.AramidesOffrant une combinaison optimale de résistance à la chaleur, de haute résistance à la traction et de faible retrait thermique, la fibre PBI est reconnue pour son exceptionnelle stabilité thermique, sa faible carbonisation et ses faibles émissions de fumée, ce qui la rend idéale pour les enveloppes extérieures dans des environnements à haute température. Ces matériaux sont conçus pour répondre aux normes internationales les plus rigoureuses, telles que la norme NFPA 1971 (Norme relative aux ensembles de protection pour la lutte contre les incendies de structures), qui impose des tests complets de performance de protection thermique (TPP), de perte de chaleur totale (THL) pour la respirabilité, de résistance aux flammes, de résistance à la déchirure et de résistance à la pénétration de l'eau. L'innovation continue vise à améliorer ce triptyque protecteur : augmenter les valeurs de TPP pour accroître les marges de sécurité, améliorer la THL pour réduire le stress thermique et prolonger la durée de vie des équipements.

L'impératif croissant de solutions durables et performantes

L'industrie s'attache de plus en plus à réduire l'impact environnemental des équipements de protection sans compromettre la sécurité. Cela implique de développer des procédés de fabrication écoresponsables, comme des fibres ignifuges biosourcées ou recyclées et de mettre en œuvre des techniques de teinture économes en eau. L'accent est mis sur la création de produits durables et résistants qui réduisent les déchets au fil du temps, ainsi que sur l'exploration de filières de recyclage responsables en fin de vie pour les tissus à base d'aramide. L'avenir réside dans l'intégration harmonieuse des matériaux de nouvelle génération – qui peuvent offrir une protection accrue ou des fonctionnalités intelligentes telles que des capteurs intégrés – à un engagement fondamental en faveur d'un modèle d'économie circulaire, garantissant ainsi que les normes les plus élevées en matière de sécurité des pompiers s'accordent avec le développement durable de la planète.

Depuis plus de soixante ans,CJTICJTI s'est imposée comme un fabricant verticalement intégré de premier plan, maîtrisant l'ensemble du processus, de la conception de fils spécialisés à la production de textiles finis haute performance. Notre expertise approfondie sur l'ensemble de la chaîne des textiles fonctionnels nous positionne à l'avant-garde du développement de solutions avancées et fiables pour des applications critiques, notamment les textiles de protection destinés aux professions vitales. Ancrée dans un modèle de production écologique et durable, CJTI s'engage à innover en créant des matériaux qui non seulement répondent aux normes de performance les plus exigeantes, telles que la norme NFPA 1971, mais contribuent également à un avenir plus durable pour le secteur que nous servons.