Les différences entre plusieurs tissus fonctionnels

1. Textiles hydrofuges, oléofuges et faciles à enlever

1. La différence entre une finition hydrofuge et une finition imperméable :

Le traitement imperméable rend le tissu difficile à mouiller, à pénétrer et à absorber l'eau. Ce traitement consiste en un film continu, imperméable et insoluble dans l'eau, appliqué à la surface du tissu pour empêcher l'eau de pénétrer à l'intérieur et limiter le passage de l'air et de la vapeur d'eau.

Le traitement déperlant consiste à modifier les propriétés de la surface des fibres afin de la rendre hydrophobe, tout en conservant un grand nombre d'espaces entre les fibres et les fils du tissu. Ainsi, le tissu est à la fois respirant et peu susceptible de s'imbiber d'eau. La perméabilité à l'eau n'apparaît qu'en cas de fortes pluies, à l'instar des feuilles de lotus. L'oléophobie est similaire à l'hydrophobie : le tissu n'est pas facilement absorbé par l'huile et peut ainsi être protégé des taches d'huile.

2. Facile à nettoyer et à décontaminer :

Finition détachante facile : ce terme désigne la capacité du tissu fini à se débarrasser facilement des saletés et à empêcher leur réapplication au lavage. Comparées aux fibres naturelles, les fibres chimiques comme le polyester offrent une grande résistance, un beau toucher, des couleurs vives, un prix abordable et une mise en œuvre aisée. Cependant, le polyester étant une fibre hydrophobe, malgré les efforts constants des fabricants pour améliorer sa forme et sa structure, il reste difficile d’obtenir des propriétés respirantes, perméables à l’humidité, absorbantes et à séchage rapide. De plus, sa résistance aux taches, ses propriétés anti-salissures et antistatiques sont faibles. Il attire facilement la poussière et l’électricité statique générée par le frottement crée une sensation d’inconfort au contact de la peau.

Grâce à la mise au point d'agents de finition hydrophiles et faciles à éliminer, ce type de traitement absorbe la transpiration corporelle et la laisse s'évaporer rapidement, assurant confort et maintien au sec. Facile à enlever et antitache, il possède également des propriétés antistatiques, permettant ainsi de conserver des vêtements impeccables plus longtemps.

Méthode de production : La plupart des tissus sont teints et apprêtés.

2. Textiles infroissables et infroissables

Le traitement infroissable sans repassage, également appelé repassage durable, finition à mémoire de forme ou finition permanente, consiste à appliquer une résine sur le tissu pour le rendre infroissable, infroissable et durable, tout en lui conférant un confort optimal. Ce traitement est principalement utilisé pour les tissus et vêtements, et plus rarement pour les tricots.

Les textiles à finition infroissable sans repassage présentent les caractéristiques suivantes : 

• A. Il peut donner au tissu une bonne douceur et une bonne tenue de forme sans plis ; 

• B. Ne pas repasser après le lavage ; 

• C. Donner au tissu de bonnes propriétés anti-rétrécissement ; 

• D. Améliorer la tenue des couleurs des tissus et réduire le peluchage et la déformation de la surface.

Méthode de production : La mercerisation à l’ammoniaque liquide et la mercerisation alcaline sont combinées à un agent anti-retrait sans fer pour la finition, puis la couverture est étuvée et traitée contre le retrait.

3. Textiles antistatiques

L'électricité statique se produit dans divers textiles lors du contact et du frottement, mais les différentes fibres présentent des phénomènes électrostatiques différents. Les fibres naturelles comme le coton, la laine, le lin et la soie, ainsi que les fibres de cellulose régénérée comme le Tencel et le Modal, génèrent très peu d'électricité statique lors de leur transformation et de leur utilisation. Les fibres synthétiques comme le polyester, l'acrylique et le nylon ont tendance à se tacher lorsqu'elles sont portées. Face à la demande croissante de textiles écologiques, sains et confortables, divers textiles antistatiques ont également vu le jour.

Les méthodes pour prévenir l'électricité statique comprennent : la prévention de sa génération et la conduction de la charge générée.

Les méthodes de traitement antistatique des textiles comprennent généralement : 

• A. Finition des tissus avec des agents de finition antistatiques ; 

• B. Modification par greffage de fibres dans le but d’améliorer l’hygroscopicité du tissu, le mélange et l’entrelacement avec des fibres hydrophiles ; 

• C. Fibres conductrices mélangées ou incrustées