Institut de recherche textile du Jiangsu Inc.

Tissus antistatiquesettissus ignifugessont importantstissu fonctionnels. La solidité des couleurs n'est pas seulement liée à l'esthétique du produit, mais affecte également directement la sécurité et la durabilité du produit. Par conséquent, la manière d'améliorer la solidité des couleurs de ces deux types de tissus est devenue la priorité des entreprises textiles et des techniciens. Cet article discutera en détail des stratégies visant à améliorer la solidité des couleurs des tissus antistatiques et des tissus ignifuges sous de multiples aspects.

1. Sélection des colorants

La sélection des colorants est la première étape pour améliorer la solidité des couleurs des tissus fonctionnels, mais c'est aussi l'étape la plus fondamentale et la plus critique. Pour les tissus antistatiques et ignifuges, il est nécessaire de choisir des colorants qui peuvent bien se combiner avec les fibres fonctionnelles et maintenir une grande solidité des couleurs.

Colorants de haute qualité : assurez-vous que les colorants que vous choisissez sont de haute qualité et ont une bonne lavabilité, une bonne résistance à la lumière et une bonne résistance au frottement. Ces propriétés sont directement liées à la stabilité des couleurs et à la durabilité du tissu lors de son utilisation.

Correspondance du type de teinture : choisissez le type de teinture approprié en fonction du matériau et des exigences fonctionnelles du tissu. Pour les tissus antistatiques, la priorité doit être donnée aux teintures ayant une bonne compatibilité avec les fibres antistatiques ; pour les tissus ignifuges, des colorants en cuve ou des colorants réactifs spécialement traités peuvent être sélectionnés. Ces colorants peuvent conserver des propriétés ignifuges tout en offrant une meilleure solidité des couleurs.

2. Optimisation du processus de teinture

L’optimisation du processus de teinture est cruciale pour améliorer la solidité des couleurs des tissus. En contrôlant soigneusement divers paramètres pendant le processus de teinture, il est possible de garantir que le colorant pénètre complètement dans la fibre et y est fermement lié.

Contrôle précis des conditions de teinture : y compris un contrôle précis de la température de teinture, du temps, de la valeur du pH et d'autres paramètres. Le réglage de ces paramètres doit être déterminé en fonction du matériau du tissu, du type de teinture et du niveau de solidité des couleurs recherché. Grâce à des expériences répétées et à des optimisations, la meilleure combinaison de conditions de teinture est trouvée.

Renforcer le traitement de fixation de la couleur : pendant ou après la teinture, des agents de fixation sont utilisés en post-traitement pour améliorer la force de liaison entre le colorant et la fibre. Le choix du fixateur doit être déterminé en fonction du matériau du tissu et du type de colorant afin de garantir qu'il puisse améliorer la solidité des couleurs sans affecter négativement les autres propriétés du tissu.

3. Post-traitement

Le post-traitement est une étape importante dans l’amélioration de la solidité des couleurs des tissus. Grâce à des processus de post-traitement tels qu'un lavage et un coiffage adéquats, l'effet fixateur de la teinture peut être davantage consolidé et l'apparence et le toucher du tissu peuvent être améliorés.

Bien laver : les tissus doivent être bien lavés après la teinture pour éliminer les couleurs flottantes et la teinture non liée. Cela aide à réduire la décoloration et les taches et améliore la solidité des couleurs du tissu.

Traitement coiffant : la teinture et la fibre sont combinées plus fermement grâce à des processus de post-traitement tels que le thermofixage. Le traitement coiffant peut non seulement améliorer la solidité des couleurs, mais également améliorer la stabilité dimensionnelle et la résistance aux plis du tissu. La température et le temps doivent être contrôlés pendant le processus de prise pour éviter d'endommager le tissu.

4. Utilisation et entretien quotidiens

Des méthodes d’entretien quotidien correctes sont essentielles pour prolonger la durée de vie des tissus et conserver leur beauté.

Lavez correctement : suivez les instructions de lavage du tissu et évitez d'utiliser de l'eau à haute température ou un frottement mécanique puissant pour réduire la décoloration et l'usure.

Évitez la lumière directe du soleil : une forte lumière du soleil fera perdre sa couleur au colorant, vous devez donc essayer d'éviter d'exposer le tissu au soleil pendant une longue période. Lors du séchage, choisissez un endroit frais et aéré ou utilisez des outils auxiliaires tels qu'un filet de séchage pour vêtements.

Entretien professionnel : Il est recommandé d'envoyer régulièrement les tissus antistatiques et les tissus ignifugés fabriqués dans des matériaux haut de gamme ou spéciaux à une blanchisserie professionnelle pour le nettoyage et l'entretien. Les blanchisseries professionnelles disposent généralement d'équipements de lavage plus avancés et de techniques de lavage plus professionnelles qui peuvent mieux protéger la solidité des couleurs et la fonctionnalité des tissus.

5. Technologie de traitement spéciale

En plus des méthodes conventionnelles ci-dessus, certaines technologies de traitement spéciales peuvent également être utilisées pour améliorer encore la solidité des couleurs des tissus antistatiques et des tissus ignifuges.

Ajouter des additifs fonctionnels : ajoutez des additifs fonctionnels tels que des activateurs de solidité au soleil, des agents anti-UV, etc. pendant le processus de teinture ou de post-traitement pour améliorer la solidité au soleil et la solidité des couleurs du tissu.

Améliorer la structure des fibres : améliore fondamentalement la solidité des couleurs des tissus en améliorant le processus de fabrication des fibres ou en sélectionnant des matières premières fibreuses avec une excellente solidité des couleurs. Par exemple, les nouvelles nanotechnologies sont utilisées pour modifier les fibres afin d’améliorer la solidité de leurs couleurs et leur fonctionnalité.